Procesna ruta je popularna, odnosi se na čitave dijelove od blanka do gotovog proizvoda koji treba da prođu kroz cijelu rutu obrade, procesna ruta je važan sadržaj procesa precizne mehaničke obrade, glavni zadatak je odrediti broj procesa i procesa sadržaj, odabrati dijelove svake metode obrade površine, odrediti redoslijed obrade svake površine, itd. CNC obrada i dizajn rute običnih alatnih mašina, je da prvi nije od praznog procesa do gotovog proizvoda, već samo nekoliko specifičnih opis procesa CNC obrade, CNC precizna obrada, CNC proces obrade generalno je isprepleten u dijelovima cijelog procesa, i potrebno je povezati se s drugim procesom obrade, ovo je da obratite pažnju na dizajn procesa. Prema karakteristikama CNC precizne obrade, podjela CNC procesa obrade može se provesti prema sljedećim metodama:
1. Uzmite jednu instalaciju i obradu kao proces. Ova metoda je pogodna za obradu dijelova sa manje sadržaja, nakon obrade može doći do stanja čekanja na inspekciju.
2. Podijelite proces sa istim sadržajem obrade alata. Neki precizni dijelovi do površine obrade iako se mogu završiti u instalaciji, ali s obzirom na to da je program predugačak, bit će ograničeni nekim memorijskim volumenom, kontinualno radno vrijeme mašine, kao što je proces u radnom vremenskom periodu ne može završiti, postoji Predugačak program će povećati grešku i poteškoću pronalaženja, tako da u cnc preciznoj obradi program nije predugačak i svaki sadržaj procesa nije previše.
3. Obrada dio procesa rada. Za obradak je potrebno više sadržaja, prema svojim strukturnim karakteristikama obradni dio se može podijeliti na nekoliko dijelova, kao što su unutrašnja šupljina, oblik, zakrivljena površina ili ravan, a svaki dio obrade kao proces.
4. Podijelite proces na grubu i završnu obradu. Proces obrade preciznih delova nekih materijala lako se deformiše, pa se eventualna deformacija koja nastane nakon grube obrade koriguje i oblikuje. Uopšteno govoreći, potrebno je razdvojiti gdje treba izvršiti grubu, finu obradu. Raspored redosleda treba uzeti u obzir u skladu sa strukturom i praznim delovima, kao i potrebama pozicioniranja, ugradnje i stezanja, a raspored redosleda generalno treba da se sprovodi u skladu sa sledećim principima.
1) Obrada prethodnog procesa ne može utjecati na pozicioniranje i stezanje sljedećeg procesa, a opći proces obrade alatnih mašina također treba razmotriti sveobuhvatno;
2) Prvo unutrašnja šupljina, a zatim obrada oblika;
3) Na isti način pozicioniranja, stezanja ili sa istim procesom obrade alata, najbolje je kontinuirano obraditi, kako bi se smanjio broj vremena zamjene noža teškog i negativnog pozicioniranja.
4) Istovremeno, treba da prati i princip rasporeda rezanja i redosleda obrade preciznih delova: prvo fino posle finog, prvo glavni a zatim sekundarni, prva površina posle rupe, prvo benchmark.
